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數(shù)字孿生產(chǎn)線—業(yè)務可視，解決生產(chǎn)管理的【難、雜、忙】

2023-08-21 11:11:00 次
在生產(chǎn)管理中，產(chǎn)線的排程排產(chǎn)、進度進展、調度協(xié)調、上下游協(xié)作等：
往往因為信息不透明，進度延誤，開完一個會再開一個會……
往往因為基礎數(shù)據(jù)不準確，進展展現(xiàn)不真實、人員任務排不清楚……
往往因為信息不通暢，協(xié)作受影響，一天天的“等”需求……
 
生產(chǎn)管理的“難、雜、忙”
數(shù)字孿生產(chǎn)線業(yè)務可視
▎ 業(yè)務數(shù)據(jù)不貫通，管理效率低
生產(chǎn)制造涉及計劃排程、倉儲物流、生產(chǎn)執(zhí)行、質量控制等多環(huán)節(jié)，不同環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)分散于各個業(yè)務系統(tǒng)，單工藝路線就跨越多個車間、數(shù)十道工序，再加上內網(wǎng)與工控網(wǎng)網(wǎng)絡環(huán)境物理隔離，各環(huán)節(jié)之間仍然存在斷點，并未實現(xiàn)數(shù)據(jù)連續(xù)流動，執(zhí)行與管理效率低下。
▎ 業(yè)務數(shù)據(jù)利用不夠，風險難識別
受限于業(yè)務和系統(tǒng)的權責邊界，難以對生產(chǎn)過程相關的數(shù)據(jù)資源進行統(tǒng)一標準及全周期的有效管理，使得數(shù)據(jù)獲取程序繁瑣、數(shù)據(jù)利用率不高，大部分企業(yè)僅做簡單報表應用，數(shù)據(jù)價值難以充分體現(xiàn)。
▎ 業(yè)務進展看不見，管理難度大
生產(chǎn)管控過程未實現(xiàn)透明化管理，管理者無法實時獲取生產(chǎn)的計劃、產(chǎn)品、設備、質量等狀態(tài)，無法做到實時對生產(chǎn)線的監(jiān)控及管理，生產(chǎn)調控缺乏數(shù)據(jù)支撐。
數(shù)據(jù)孤島嚴重、業(yè)務不可視、智能化水平低等問題，成為制造業(yè)普遍痛點。另一方面，伴隨著物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化等數(shù)字孿生相關技術的成熟應用，越來越多的企業(yè)開始基于業(yè)務價值的重塑進行場景落地。
生產(chǎn)制造企業(yè)與數(shù)字孿生正在實現(xiàn)一場“雙向奔赴”。
 
數(shù)字孿生產(chǎn)線，“業(yè)務可視”初嘗試
“把工廠搬到虛擬空間里，對于管理人員或者工程人員來說，偌大工廠的管理和生產(chǎn)安排變得沒那么困難了。
數(shù)字孿生產(chǎn)線業(yè)務可視
▎ 面向多維數(shù)據(jù)集成的數(shù)據(jù)資產(chǎn)庫構建
打通數(shù)據(jù)壁壘，建立生產(chǎn)管理過程中SAP、PDM、ERP等系統(tǒng)數(shù)據(jù)和工控網(wǎng)環(huán)境下的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、調試數(shù)據(jù)、設備數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)的獲取和連接通道，實現(xiàn)雙網(wǎng)數(shù)據(jù)貫通與歸集。
▎ 基于干凈完備的數(shù)據(jù)，構建數(shù)字模型
基于統(tǒng)一數(shù)據(jù)標準和產(chǎn)品全生命周期的完整描述，同時集合數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)建模等工作，構建車間產(chǎn)線場景模型，如：工位模型、人員模型、設備模型、車間布局模型等，使產(chǎn)線生產(chǎn)各要素一覽無余。
數(shù)字孿生產(chǎn)線業(yè)務可視
▎ 構建數(shù)字孿生應用，實現(xiàn)生產(chǎn)過程可視可控
實時采集與處理生產(chǎn)現(xiàn)場的過程數(shù)據(jù)，包括：計劃進度、物資供應、設備運轉等，將過程數(shù)據(jù)與實體模型進行關聯(lián)與映射，構建產(chǎn)線總覽、計劃進度看板、生產(chǎn)保障看板、產(chǎn)線設備運行態(tài)勢等可視化場景，實現(xiàn)對產(chǎn)線生產(chǎn)的可視可控。
生產(chǎn)過程可視可控
 
一圖革新生產(chǎn)管理
工廠里，數(shù)字孿生復制的不再是一輛自行車、一件戰(zhàn)衣，而是一條生產(chǎn)線。哪個工位需要哪些生產(chǎn)物料？哪個螺絲的力矩超差?“動動手指”就能知道答案。
價值1 上下游業(yè)務協(xié)同
基于統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標準，實現(xiàn)設計、工藝、生產(chǎn)和測試驗證過程數(shù)據(jù)的統(tǒng)一采集、管理和共享，增強數(shù)據(jù)的關聯(lián)性，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中管理，促進制造協(xié)同。
價值2 產(chǎn)線生產(chǎn)“看得見”
基于“人、機、料、法、環(huán)” 的生產(chǎn)對象，實現(xiàn)產(chǎn)線生產(chǎn)管控、設備狀態(tài)監(jiān)控等生產(chǎn)業(yè)務的透明化管理，基于產(chǎn)線全景孿生，實時獲取信息并及時優(yōu)化生產(chǎn)計劃和資源調度。
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