設(shè)備管理過(guò)程中有哪些難點(diǎn)
1、周期任務(wù)下發(fā)跟蹤效率低
（1）設(shè)備管理員人工下達(dá)、調(diào)整設(shè)備例常維保任務(wù)，工作投入大價(jià)值小，且任務(wù)安排難免出現(xiàn)錯(cuò)漏，影響維保正常開(kāi)展。
（2）設(shè)備管理員線下跟蹤管理維保任務(wù)執(zhí)行，無(wú)法及時(shí)準(zhǔn)確了解維保進(jìn)展，無(wú)法及時(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避或異常處理，影響維保按期完成。
（3）設(shè)備保障部長(zhǎng)通過(guò)定期會(huì)議、業(yè)務(wù)人員匯報(bào)了解維保執(zhí)行情況，難以實(shí)時(shí)獲取整體執(zhí)行進(jìn)度和異常情況，無(wú)法及時(shí)介入統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，維保異?？赡芤煌显偻系貌坏教幚?，造成延期。
2、設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控分析不及時(shí)
（1）設(shè)備運(yùn)行異常通過(guò)線下渠道由車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)向設(shè)備保障部逐級(jí)反饋，設(shè)備保障部無(wú)法在故障發(fā)生后第一時(shí)間獲取異常情況，無(wú)法快速響應(yīng)故障、提前準(zhǔn)備故障的維修，影響設(shè)備異常的高效閉環(huán)，從而影響正常生產(chǎn)交付。
（2）設(shè)備參數(shù)異常未及時(shí)識(shí)別導(dǎo)致故障發(fā)生、部件接近使用壽命未提前對(duì)應(yīng)導(dǎo)致故障后無(wú)備件可更換等問(wèn)題時(shí)有發(fā)生，沒(méi)有對(duì)設(shè)備開(kāi)展設(shè)備負(fù)荷、部件壽命、備件庫(kù)存等多維度的實(shí)時(shí)分析監(jiān)控，設(shè)備異常被動(dòng)響應(yīng)處理，設(shè)備管理效率難以提升。
（3）設(shè)備異常影響往往是在異常發(fā)生后由多方溝通梳理才能確定，難以快速全面地分析評(píng)估設(shè)備故障影響等級(jí)、對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、物資配套的具體影響等，設(shè)備維保、生產(chǎn)計(jì)劃、物資配套等領(lǐng)域無(wú)法對(duì)應(yīng)設(shè)備異常開(kāi)展高效響應(yīng)與調(diào)整，可能造成設(shè)備異常的影響進(jìn)一步擴(kuò)大。
如何解決設(shè)備管理過(guò)程中的難點(diǎn)
針對(duì)上述兩方面問(wèn)題，已有成熟的設(shè)備管控解決方案。對(duì)應(yīng)如例常維保等周期性任務(wù)，可通過(guò)周期任務(wù)管理功能將所有周期任務(wù)在線上進(jìn)行統(tǒng)一管理；對(duì)于設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)安燈管控在異常發(fā)生時(shí)及時(shí)報(bào)警，配合設(shè)備地圖實(shí)時(shí)分析呈現(xiàn)、監(jiān)控跟蹤。
1、周期任務(wù)管理
圖1 周期任務(wù)管理整體思路
設(shè)備管理員可在線編輯例常維保任務(wù)，定義任務(wù)下發(fā)周期、責(zé)任人、反饋頻率、完成要求等，也可對(duì)原先已經(jīng)編輯好的任務(wù)信息修改調(diào)整，明確任務(wù)信息避免后續(xù)推諉扯皮。
然后任務(wù)會(huì)在預(yù)定時(shí)間自動(dòng)下發(fā)給指定的責(zé)任人，設(shè)備管理員不用每個(gè)周期都編制下發(fā)一次計(jì)劃，大幅削減了重復(fù)性工作帶來(lái)的繁冗工作量，也避免了人工安排任務(wù)有可能出現(xiàn)的錯(cuò)漏。
依據(jù)任務(wù)下發(fā)時(shí)的反饋頻率要求，維保責(zé)任人需定期線上反饋任務(wù)進(jìn)展，設(shè)備管理員根據(jù)責(zé)任人的反饋線上判定任務(wù)是否完成閉環(huán)。替代了原先線下跟蹤確認(rèn)的方式，以規(guī)則驅(qū)動(dòng)下的線上定期反饋、閉環(huán)判定提高了任務(wù)進(jìn)度跟蹤的效率。
所有任務(wù)會(huì)統(tǒng)一以線上臺(tái)賬的方式呈現(xiàn)給設(shè)備管理員，管理員通過(guò)臺(tái)賬可隨時(shí)了解到各個(gè)任務(wù)的基本信息、執(zhí)行進(jìn)展，免去了原先每個(gè)周期都要做一份EXCEL或線下表格并且手動(dòng)更新來(lái)管理任務(wù)，提升了周期任務(wù)管理效率和準(zhǔn)確性。
設(shè)備保障部長(zhǎng)通過(guò)所有維保任務(wù)統(tǒng)一匯總構(gòu)建的多維度可視化分析場(chǎng)景實(shí)時(shí)直觀掌握所有周期任務(wù)的整體執(zhí)行情況、進(jìn)展異常。一方面對(duì)于任務(wù)的執(zhí)行異常，部長(zhǎng)可根據(jù)異常信息及時(shí)介入統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，促進(jìn)異常的高效閉環(huán)，另一方面通過(guò)領(lǐng)導(dǎo)層的頂層監(jiān)控可側(cè)面督促任務(wù)責(zé)任方按計(jì)劃執(zhí)行任務(wù)，提升任務(wù)按期閉環(huán)率。
2、安燈&設(shè)備地圖
圖2 安燈&設(shè)備地圖整體思路
以可視化場(chǎng)景地圖的形式呈現(xiàn)全廠設(shè)備分布、運(yùn)行狀態(tài)等信息，發(fā)生故障異常時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員通過(guò)安燈操作報(bào)警，異常信息自動(dòng)推送，設(shè)備保障部相關(guān)人員通過(guò)可視化場(chǎng)景實(shí)時(shí)掌握全廠設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、異常故障信息，從而快速響應(yīng)異常、根據(jù)異常信息提前籌備維修，減小設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)的影響。
同時(shí)設(shè)備保障部人員可通過(guò)場(chǎng)景地圖查看各個(gè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷、部件壽命以及其他相關(guān)設(shè)備參數(shù)的實(shí)時(shí)分析結(jié)果，出現(xiàn)異常會(huì)自動(dòng)觸發(fā)預(yù)警。一方面可根據(jù)預(yù)警信息，開(kāi)展對(duì)應(yīng)設(shè)備的重點(diǎn)跟蹤、例外維保、備件采購(gòu)更換等對(duì)應(yīng)措施，提前介入降低故障率；另一方面，故障發(fā)生后可根據(jù)參數(shù)的分析記錄快速查明故障原因、制定維修對(duì)策，提高故障維修效率，減小設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)的影響。
若某設(shè)備發(fā)生故障，基于其所關(guān)聯(lián)的產(chǎn)品、計(jì)劃等的自動(dòng)分析，可查看故障設(shè)備對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、物資配套等方面的影響，從而快速開(kāi)展維保協(xié)調(diào)、計(jì)劃調(diào)整等對(duì)應(yīng)措施，避免故障影響進(jìn)一步擴(kuò)大。
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