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應(yīng)用
為不同行業(yè)客戶(hù)提供數(shù)據(jù)管理、分析展現(xiàn)、深度挖掘的數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)方案,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)化,數(shù)據(jù)價(jià)值化的全面升級(jí)。
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鋼鐵行業(yè)大數(shù)據(jù)分析服務(wù)平臺(tái)項(xiàng)目建設(shè)方案
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一、 大數(shù)據(jù)分析項(xiàng)目背景
鋼鐵企業(yè)在變化的過(guò)程中,必須要面臨 3 種變革,分別是管理變革,技術(shù)變革以及決策變革,現(xiàn)如今面對(duì)的變革是決策變革。以往的鋼鐵企業(yè)都是通過(guò)人工經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行決策的,但是現(xiàn)如今不單單只能通過(guò)人工經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行制造精益生產(chǎn)了??茖W(xué)決策不能脫離信息化的支持,從原材料采購(gòu)到生產(chǎn)組織,從銷(xiāo)售策略到庫(kù)存優(yōu)化,從資金使用到財(cái)務(wù)平衡等,企業(yè)運(yùn)行的許多重大問(wèn)題都需要科學(xué)準(zhǔn)確的量化決策來(lái)實(shí)現(xiàn)。科學(xué)決策可以從大量的數(shù)據(jù)中獲得一些文化與一些規(guī)則,為決策服務(wù)提供關(guān)鍵的特征,預(yù)警等預(yù)測(cè)。數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)是幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)科學(xué)決策的關(guān)鍵技術(shù)。數(shù)據(jù)挖掘的最大特點(diǎn)是將各種類(lèi)型的數(shù)據(jù)放在一起進(jìn)行分析提煉,找出它們之間的關(guān)系,以圖、表或文宇的形式展現(xiàn)挖掘結(jié)果。
隨著鋼鐵企業(yè)IT信息化建設(shè),先后建設(shè)鋼鐵企業(yè)的ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、計(jì)量與檢化驗(yàn)系統(tǒng)、SCADA平臺(tái)等信息化系統(tǒng),積累大量的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測(cè)、物流管理、CRM等管理數(shù)據(jù)及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。而這些數(shù)據(jù)目前并沒(méi)有被通過(guò)大數(shù)據(jù)挖掘分析技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)價(jià)值的發(fā)現(xiàn)。貴陽(yáng)水鋼集團(tuán)目前也面臨這一困境,未將大量數(shù)據(jù)的深層價(jià)值用于決策過(guò)程。因而建設(shè)一套大數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái),顯得更為重要,極為迫切。

二、大數(shù)據(jù)分析項(xiàng)目目標(biāo)
  • 通過(guò)數(shù)據(jù)挖掘分析輔助營(yíng)銷(xiāo)中心制定出更加合理的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)訂單;
  • 大數(shù)據(jù)分析尋找影響噸鐵成本價(jià)格的升高的關(guān)鍵因素;
  • 尋找特定產(chǎn)品型號(hào)的精煉成材率的關(guān)鍵控制點(diǎn);
  • 基于大數(shù)據(jù)分析支撐,輔助能源管理人員完成能源平衡分析、錯(cuò)峰用電分析、能源消耗預(yù)測(cè)分析、能源超限報(bào)警及趨勢(shì)分析、設(shè)備能效實(shí)時(shí)評(píng)估分析;
  • 實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)原料采購(gòu)策略?xún)?yōu)化、成品及半成品庫(kù)存優(yōu)化、輔料、耗材庫(kù)存優(yōu)化;
  • 實(shí)現(xiàn)環(huán)保數(shù)據(jù)中水平衡分析、三廢排放預(yù)測(cè)、環(huán)保數(shù)據(jù)挖掘分析;
  • 實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障預(yù)測(cè)與健康管理;

三、大數(shù)據(jù)平臺(tái)功能架構(gòu)
數(shù)據(jù)平臺(tái)面向整個(gè)冶金全生命周期過(guò)程,融合行業(yè)的大數(shù)據(jù)算法,形成一套自助式、一站式的服務(wù),同時(shí)提供統(tǒng)一訪問(wèn)界面,內(nèi)置數(shù)據(jù)分析挖掘、可視化分析等功能,滿(mǎn)足鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)大數(shù)據(jù)分析、供應(yīng)鏈優(yōu)化、環(huán)境資源優(yōu)化、能源大數(shù)據(jù)分析、設(shè)備故障預(yù)測(cè)分析、質(zhì)量?jī)?yōu)化分析等分析應(yīng)用可視化展現(xiàn)等,同時(shí)支撐多部門(mén)、多地點(diǎn)同時(shí)使用,大大降低了大數(shù)據(jù)分析與挖掘的門(mén)檻。
 大數(shù)據(jù)平臺(tái)功能架構(gòu)
圖 1 1  大數(shù)據(jù)平臺(tái)功能架構(gòu)
 
大數(shù)據(jù)平臺(tái)提供包含可視化分析和數(shù)據(jù)挖掘分析兩部分構(gòu)成,其中可視化分析模塊以可視化、圖文交互的方式實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)源連接、數(shù)據(jù)加工處理、數(shù)據(jù)分析和結(jié)果展現(xiàn)的過(guò)程,能夠完成數(shù)據(jù)觀察、操縱、研究、瀏覽、探索、過(guò)濾、發(fā)現(xiàn)、理解,從而有效地發(fā)現(xiàn)隱藏在信息內(nèi)部的特征和規(guī)律;數(shù)據(jù)挖掘分析通過(guò)科學(xué)的數(shù)據(jù)挖掘方法建立模型,并對(duì)模型進(jìn)行評(píng)估、調(diào)優(yōu),挖掘出對(duì)用戶(hù)有價(jià)值的知識(shí)成果,以可視化的方式將數(shù)據(jù)挖掘的知識(shí)結(jié)果展示給用戶(hù),從而幫助鋼鐵企業(yè)從海量數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)規(guī)律、提升生產(chǎn)管理水平、質(zhì)量品質(zhì)、供應(yīng)鏈管理水平、優(yōu)化環(huán)境資源、設(shè)備故障管理、能耗精細(xì)化管理。從而幫助提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

四、大數(shù)據(jù)平臺(tái)應(yīng)用架構(gòu)
相對(duì)于傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析,為了實(shí)現(xiàn)更深層的數(shù)據(jù)洞察,需采集更高頻率更多維的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)海量數(shù)據(jù)的接入、實(shí)時(shí)處理、存儲(chǔ)、計(jì)算、數(shù)據(jù)建模;同時(shí)隨著鋼鐵企業(yè)的快速發(fā)展,設(shè)備數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等在不斷增加,平臺(tái)需具有高度可擴(kuò)展性,包括存儲(chǔ)量的擴(kuò)展和計(jì)算能力的擴(kuò)展。作為鋼鐵行業(yè)的關(guān)鍵應(yīng)用如供應(yīng)鏈優(yōu)化、環(huán)境資源優(yōu)化、能源大數(shù)據(jù)分析、生產(chǎn)大數(shù)據(jù)分析、質(zhì)量大數(shù)據(jù)分析、設(shè)備故障預(yù)測(cè)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的應(yīng)用,平臺(tái)需具有高度的穩(wěn)定性和可用性,包括單點(diǎn)故障的避免,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的備份,穩(wěn)定的吞吐量和系統(tǒng)性能等等。
 大數(shù)據(jù)應(yīng)用架構(gòu)
圖 1 2  大數(shù)據(jù)應(yīng)用架構(gòu)
 
因而,需借助于分布式大數(shù)據(jù)技術(shù)以及大規(guī)模機(jī)器學(xué)習(xí)算法,從而構(gòu)建穩(wěn)定、高效、高可用、可擴(kuò)展的平臺(tái),幫助數(shù)據(jù)分析人員更好的挖掘數(shù)據(jù)中的價(jià)值,洞察數(shù)據(jù)背后的規(guī)律,解決供應(yīng)鏈、能源、環(huán)保,生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等領(lǐng)域中遇到的問(wèn)題。通過(guò)大數(shù)據(jù)平臺(tái)的分布式流數(shù)據(jù)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)化、半結(jié)構(gòu)化以及流數(shù)據(jù)的接入,可以接收高頻多維數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)海量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)處理、存儲(chǔ)、計(jì)算、數(shù)據(jù)建模,保障數(shù)據(jù)分析模型能跟鋼鐵企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)有的多種成熟系統(tǒng)進(jìn)行無(wú)縫集成,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的批量對(duì)接。通過(guò)收集不同層級(jí)的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、儀器儀表數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、能源數(shù)據(jù)、三廢排放數(shù)據(jù)、天氣等為監(jiān)測(cè)管理對(duì)象,將采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和管理,同時(shí)工作人員也可根據(jù)實(shí)際需求將歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)入到大數(shù)據(jù)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一存儲(chǔ)和管理,為后續(xù)數(shù)據(jù)的挖掘和分析應(yīng)用提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
數(shù)據(jù)采集和存儲(chǔ)完成后,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理,針對(duì)異常數(shù)據(jù)可進(jìn)行數(shù)據(jù)清理,篩選相關(guān)參數(shù)進(jìn)行特征轉(zhuǎn)換,形成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),以滿(mǎn)足數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理的需要。在對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理后,后續(xù)數(shù)據(jù)挖掘人員可通過(guò)大數(shù)據(jù)平臺(tái)開(kāi)展供應(yīng)鏈、能源、環(huán)境資源等方面的大數(shù)據(jù)分析業(yè)務(wù),支撐決策及流程控制等,降低運(yùn)營(yíng)成本,提升企業(yè)生產(chǎn)效率,從而提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

五、大數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)場(chǎng)景應(yīng)用
1. 生產(chǎn)大數(shù)據(jù)分析
鋼鐵企業(yè)屬于流程行業(yè),除了設(shè)備檢修外,全年基本上是按照滿(mǎn)產(chǎn)能不間斷生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)訂單來(lái)自?xún)深?lèi),一類(lèi)是客戶(hù)的實(shí)際訂單,另外一類(lèi)來(lái)自營(yíng)銷(xiāo)中心的預(yù)測(cè)訂單,目前預(yù)測(cè)訂單更多來(lái)自銷(xiāo)售人員對(duì)市場(chǎng)產(chǎn)品銷(xiāo)售種類(lèi)及價(jià)格的經(jīng)驗(yàn)識(shí)別判斷,沒(méi)有數(shù)據(jù)分析作為技術(shù)支撐,而往往會(huì)導(dǎo)致某種成品鋼庫(kù)存過(guò)高而滯銷(xiāo)。因而需要通過(guò)大數(shù)據(jù)分析手段,結(jié)合企業(yè)內(nèi)部與外部數(shù)據(jù)挖掘分析輔助預(yù)測(cè)訂單制定的更加合理。
分析模型:基于成品鋼庫(kù)存數(shù)據(jù)及歷史數(shù)據(jù)和歷史銷(xiāo)售數(shù)據(jù)以及當(dāng)前市場(chǎng)數(shù)據(jù),基于數(shù)學(xué)算法模型,預(yù)測(cè)分析出企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品利潤(rùn)最大化、同時(shí)庫(kù)存最低的銷(xiāo)售預(yù)測(cè)訂單清單。

2. 質(zhì)量大數(shù)據(jù)分析
冶金行業(yè)有著嚴(yán)格質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)也會(huì)客戶(hù)針對(duì)不同的產(chǎn)品有著個(gè)性化的要求,比如性能要求、成分要求、外觀要求等。同時(shí)冶金行業(yè)針對(duì)不同的質(zhì)量要求訂單,是通過(guò)技術(shù)中心完成質(zhì)量設(shè)計(jì)及工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的并指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程,往往由于現(xiàn)場(chǎng)工況的負(fù)復(fù)雜性,對(duì)于一些高質(zhì)量要求、高附加值值得產(chǎn)品不能好的做到質(zhì)量控制。因而需要通過(guò)大數(shù)據(jù)分析的技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)控制。
分析模型:
1)鋼鐵企業(yè)鐵前成本往往占據(jù)噸鋼成本的70%-80%,如果能很好降低鐵前成本能使鋼鐵企業(yè)成本鋼有更好市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,也是企業(yè)有更大的利潤(rùn)空間。通過(guò)鐵前區(qū)各工序的關(guān)鍵工序的原料數(shù)據(jù)(計(jì)量數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù))、用能數(shù)據(jù)、輔料數(shù)據(jù)(計(jì)量數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù))、設(shè)備關(guān)鍵工藝參數(shù)、產(chǎn)出品質(zhì)量數(shù)據(jù)、價(jià)格數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)挖掘分析,尋找引起鐵前成本升高的關(guān)鍵影響因素,以便鋼鐵企業(yè)更好控制鐵前區(qū)成本。
2)鋼后區(qū)往往存在,精煉過(guò)程中高附加值高端產(chǎn)品的成才命中率的過(guò)低或波動(dòng)問(wèn)題,通過(guò)對(duì)關(guān)鍵工藝設(shè)備的工藝狀態(tài)數(shù)據(jù)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)、過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)、過(guò)程投料數(shù)據(jù)、過(guò)程操作數(shù)據(jù)、成才質(zhì)量高的歷史各類(lèi)數(shù)據(jù),通過(guò)關(guān)聯(lián)分析模型,預(yù)測(cè)分析給出最佳質(zhì)量控制點(diǎn)。另外該模型針對(duì)企業(yè)內(nèi)部特定產(chǎn)品特定場(chǎng)景展開(kāi)應(yīng)用的。

3. 能源大數(shù)據(jù)分析
對(duì)于連續(xù)性流程企業(yè)來(lái)說(shuō),能源有效利用率是衡量企業(yè)能源使用水平的綜合指標(biāo),既反映企業(yè)用能設(shè)備的狀況,也反映企業(yè)能源管理的水平。在大型鋼鐵企業(yè)里,用能設(shè)備較多,對(duì)其逐一進(jìn)行能量平衡測(cè)定,計(jì)算企業(yè)能源有效利用率是比較困難的。但是,可以采用一些簡(jiǎn)便的方法進(jìn)行概算,即對(duì)一些耗能大的設(shè)備進(jìn)行測(cè)試,然后根據(jù)這些測(cè)試數(shù)據(jù),概算各種能源的有效利用率,最后求出企業(yè)能源有效利用率。能耗作為企業(yè)運(yùn)維的重要指標(biāo),不但涉及到運(yùn)維成本,同時(shí)也是評(píng)價(jià)企業(yè)各能耗節(jié)點(diǎn)利用程度的重要依據(jù)。但是如何通過(guò)歷史數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)評(píng)估能耗、優(yōu)化能源平衡模型、同時(shí)對(duì)高耗能工序進(jìn)行診斷并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化、制定最優(yōu)的能源消耗策略以降低成本等,是鋼鐵企業(yè)面臨的重點(diǎn)問(wèn)題。
分析模型:
1)基于儀器儀表數(shù)據(jù)(如超聲波測(cè)速計(jì)、流量計(jì))、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)等,通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析、箱形圖等手段,依據(jù)歷史能耗數(shù)據(jù),按不同維度進(jìn)行挖掘分析,結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃,預(yù)測(cè)分析未來(lái)一段時(shí)間的用能需求并平衡用能需求,實(shí)現(xiàn)用能平衡。
2)基于企業(yè)各工序用電歷史需求,結(jié)合錯(cuò)峰用電國(guó)家政策(不同時(shí)段電價(jià)不一樣)策、企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃,基于數(shù)學(xué)算法模型,輔助企業(yè)制定合理的用電計(jì)劃,達(dá)到不影響生產(chǎn)的情況下,降低企業(yè)用電費(fèi)用。
3)基于儀器儀表數(shù)據(jù)(如超聲波測(cè)速計(jì)、流量計(jì))、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、計(jì)劃數(shù)據(jù),通過(guò)回歸算法、短時(shí)時(shí)間網(wǎng)絡(luò)等算法模型,通過(guò)歷史能耗數(shù)據(jù)及生產(chǎn)周期,預(yù)測(cè)未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)的能源消耗等,為制定生產(chǎn)計(jì)劃、能源精細(xì)化管理提供決策支持和依據(jù)。
4)通過(guò)對(duì)歷史能源消耗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,同時(shí)考慮生產(chǎn)、環(huán)境、原料等變動(dòng)因素,建立能源消耗超限模型,實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜波動(dòng)條件能源消耗超限的精確預(yù)警及趨勢(shì)波動(dòng)分析,為能源精細(xì)化管控和降低能耗成本提供決策支持。
5)對(duì)各關(guān)鍵環(huán)節(jié)的能耗、生產(chǎn)操作記錄、工藝條件、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、供方介質(zhì)、季節(jié)等因素進(jìn)行關(guān)聯(lián)分析,建立能耗能估模型,尋找引起能耗波動(dòng)的關(guān)鍵因素,實(shí)現(xiàn)能耗主動(dòng)尋優(yōu);同時(shí)通過(guò)對(duì)能源的實(shí)時(shí)監(jiān)控分析,尋找高耗能工序設(shè)備平靜和工藝瓶頸,從人、機(jī)、物、料、法、環(huán)方面收集數(shù)據(jù),利用大數(shù)據(jù)分析算法尋找問(wèn)題發(fā)生的原因,指導(dǎo)進(jìn)行工藝和控制優(yōu)化等。

4. 供應(yīng)鏈大數(shù)據(jù)分析
在大宗商品領(lǐng)域,目前國(guó)內(nèi)外對(duì)鐵礦的需求在快速增加,鋼鐵企業(yè)為了增加產(chǎn)能面臨著更大的原材料、產(chǎn)品價(jià)格波動(dòng)等風(fēng)險(xiǎn)和同時(shí)承擔(dān)環(huán)境責(zé)任也更高。而為了爭(zhēng)奪市場(chǎng)原材料資源等,鋼鐵企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)必將越來(lái)越激烈,現(xiàn)有企業(yè)在價(jià)格、規(guī)模、行業(yè)影響力、對(duì)環(huán)境的影響等方面的較量才真正開(kāi)始。傳統(tǒng)通過(guò)期貨工具、庫(kù)存管理、價(jià)格議價(jià)等手段已經(jīng)漸漸不能滿(mǎn)足企業(yè)的需要,借助大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器學(xué)習(xí)等新技術(shù),打通企業(yè)供應(yīng)鏈的上下游,優(yōu)化企業(yè)的庫(kù)存、制定最佳的采購(gòu)策略,促進(jìn)供應(yīng)鏈一體化、精細(xì)化管理等在企業(yè)內(nèi)推進(jìn),提升企業(yè)在成本、收入、企業(yè)經(jīng)營(yíng)等方面的穩(wěn)固發(fā)展。
預(yù)測(cè)模型:
1)基于歷史的原料采購(gòu)及庫(kù)存數(shù)據(jù)、結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)產(chǎn)能,通過(guò)定期采購(gòu)模型和定量采購(gòu)模型預(yù)測(cè)分析,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)制定最佳的采購(gòu)周期及數(shù)量。
2)基于成品半成品歷史消耗、未來(lái)需求、庫(kù)存成本、產(chǎn)能損失系數(shù),通過(guò)ARMA、指數(shù)平滑法,根據(jù)歷史數(shù)據(jù)及邊界規(guī)則,制定成品及半成品庫(kù)存最優(yōu)庫(kù)存控制策略。
3)基于輔料、耗材庫(kù)存數(shù)據(jù)、采購(gòu)周期及需求計(jì)劃、庫(kù)存數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù),通過(guò)箱形圖、粒子群、烽火遺傳算法,根據(jù)歷史數(shù)據(jù)及邊界規(guī)則,制定輔料、耗材最優(yōu)庫(kù)存控制策略;

5. 環(huán)境資源大數(shù)據(jù)分析
隨著國(guó)家環(huán)保要求的加強(qiáng)與完善,對(duì)鋼鐵企業(yè)“三廢”處置有了更高的要求。本次通過(guò)大數(shù)據(jù)平臺(tái)需明晰企業(yè)三廢的來(lái)源,并對(duì)工序過(guò)程中的三廢排放量進(jìn)行監(jiān)測(cè)與趨勢(shì)分析,制定處置控制措施以滿(mǎn)足國(guó)家環(huán)保與排放要求;同時(shí)需采集冶煉過(guò)程中的關(guān)鍵工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等進(jìn)行匹配,挖掘各因素對(duì)污染物排放的影響,從而促使企業(yè)注重源頭控制。
分析模型:
1) 基于儀器儀表數(shù)據(jù)(如超聲波測(cè)速計(jì)、流量計(jì)、水表等)、特征數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù),通過(guò)嶺回歸、梯度提升樹(shù)、概率分布算法,分析時(shí)間段內(nèi)廢水的來(lái)源、流向、排放,估算冶煉各環(huán)節(jié)的廢水排放量,實(shí)現(xiàn)水平衡分析。
2) 基于儀器儀表數(shù)據(jù)(如超聲波測(cè)速計(jì)、流量計(jì))、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、當(dāng)前生產(chǎn)狀況、三廢成分?jǐn)?shù)據(jù)等,通過(guò)時(shí)間序列、交叉熵、趨勢(shì)分析算法,通過(guò)生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù),結(jié)合當(dāng)前生產(chǎn)情況,預(yù)測(cè)未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)的三廢排放量并進(jìn)行預(yù)警等;
3) 基于儀器儀表數(shù)據(jù)(如超聲波測(cè)速計(jì)、流量計(jì))、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、操作過(guò)程數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等,通過(guò)回歸算法、相關(guān)性分析等算法,挖掘分析建立關(guān)聯(lián)分析模型,尋找影響三廢排放的關(guān)鍵環(huán)節(jié),為后續(xù)三廢的控制與降低提供決策支持。

6. 設(shè)備故障預(yù)測(cè)與健康管理
設(shè)備故障預(yù)測(cè)與健康管理(PHM),通過(guò)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)、設(shè)備故障診斷、設(shè)備故障預(yù)測(cè)、設(shè)備壽命預(yù)測(cè)等技術(shù)手段,保障生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。目前工廠有部分核心(高價(jià)值)設(shè)備和大量分散的輔助型設(shè)備(電機(jī)、泵、液壓系統(tǒng)等)。核心設(shè)備發(fā)生故障時(shí)會(huì)對(duì)工廠造成重大的經(jīng)濟(jì)損失,一方面是維修費(fèi)用或設(shè)備更換費(fèi)用高,另一方面會(huì)造成工廠停產(chǎn);對(duì)于大量分散的輔助設(shè)備,雖然大多采用1備1的方式來(lái)保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行,但這種備品備件庫(kù)存管理方式占用了大量的企業(yè)資金,造成了不必要的浪費(fèi)。因此,需要采用先進(jìn)測(cè)試技術(shù)、故障診斷分析技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)以及人工智能技術(shù)為工廠設(shè)備健康管理服務(wù),提高設(shè)備運(yùn)行能力,并結(jié)合各種可利用的資源信息提供一系列的維修保障措施以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的視情維修,減少運(yùn)維和庫(kù)存成本。
針對(duì)冶金行業(yè)的核心動(dòng)力設(shè)備,通過(guò)對(duì)現(xiàn)有業(yè)務(wù)場(chǎng)景和歷史數(shù)據(jù)的分析,建立業(yè)務(wù)基理模型,采用大數(shù)據(jù)技術(shù)作為支撐,通過(guò)如下模型實(shí)現(xiàn)全業(yè)務(wù)產(chǎn)業(yè)鏈的智能化決策分析。實(shí)現(xiàn)功能如下:
設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù):
1)對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)備(大型回轉(zhuǎn)機(jī)械)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),通過(guò)智能動(dòng)態(tài)閾值技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)與預(yù)警;
2)針對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)備的振動(dòng)故障,通過(guò)降噪、濾波等算法技術(shù)實(shí)現(xiàn)早期故障預(yù)警;
3)針對(duì)大型壓縮機(jī)組,通過(guò)相應(yīng)算法實(shí)現(xiàn)喘振早期預(yù)測(cè)與預(yù)警;
4)通過(guò)多傳感器融合技術(shù)、故障診斷算法和機(jī)器學(xué)習(xí)算法,實(shí)現(xiàn)動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)備故障的智能診斷;
5)通過(guò)多傳感器融合技術(shù),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)評(píng)估;通過(guò)大數(shù)據(jù)算法實(shí)現(xiàn)動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)劣化過(guò)程的評(píng)估與預(yù)測(cè),并實(shí)現(xiàn)動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)備壽命預(yù)測(cè)功能;
6)通過(guò)人工智能算法,實(shí)現(xiàn)動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)備的關(guān)聯(lián)故障分析功能;
7)通過(guò)動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)備健康管理和備品備件管理,結(jié)合大數(shù)據(jù)算法實(shí)現(xiàn)備品備件庫(kù)存優(yōu)化功能。

六、大數(shù)據(jù)分析展現(xiàn)方案
大數(shù)據(jù)分析的關(guān)鍵業(yè)務(wù)如供應(yīng)鏈優(yōu)化、環(huán)境資源優(yōu)化、能源大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用,分析中的過(guò)程數(shù)據(jù)及相關(guān)結(jié)果可通過(guò)大數(shù)據(jù)平臺(tái)可視化組件進(jìn)行具體頁(yè)面及指標(biāo)的設(shè)計(jì)與展示。大數(shù)據(jù)平臺(tái)提供行業(yè)領(lǐng)先的可視化組件和數(shù)據(jù)挖掘組件,幫助數(shù)據(jù)分析人員進(jìn)行全流程可視化交互式模型構(gòu)建引導(dǎo)。平臺(tái)使用交互式操作界面集成,通過(guò)點(diǎn)擊就可以構(gòu)建通用機(jī)器學(xué)習(xí)流程,包括腳本管理、數(shù)據(jù)導(dǎo)入(支持HDFS、數(shù)據(jù)庫(kù)、MySQL、Hive、HBase等主流數(shù)據(jù)存儲(chǔ)系統(tǒng))、多維特征分析(趨勢(shì)分析、關(guān)聯(lián)分析、概率分布、特征降維等)、模型構(gòu)建、模型預(yù)測(cè)評(píng)估、數(shù)據(jù)可視化展現(xiàn)(提供柱狀圖,折線圖,散點(diǎn)圖,雷達(dá)圖,瀑布圖,氣泡圖,箱線圖和趨勢(shì)圖等可視化展示方式)、預(yù)測(cè)服務(wù)(支持構(gòu)建的模型通過(guò)預(yù)測(cè)服務(wù)模塊發(fā)布成網(wǎng)頁(yè)、接口服務(wù)以及模型導(dǎo)出,提高模型業(yè)務(wù)部署效率)。同時(shí)支持多語(yǔ)言混合編程調(diào)用,包括基于JSON格式的SQL、R語(yǔ)言以及Python。
通過(guò)可視化成果發(fā)布的形式,平臺(tái)能夠?qū)?shù)據(jù)分析人員所有的操作進(jìn)行完整的記錄以及展現(xiàn),所有執(zhí)行過(guò)程以及返回的結(jié)果都在同一個(gè)工作包中進(jìn)行全面保留,極大的方便數(shù)據(jù)分析人員在模型構(gòu)建過(guò)程對(duì)結(jié)果的反復(fù)校驗(yàn)以及修改的需求。傳統(tǒng)BI指標(biāo)的構(gòu)建往往非常復(fù)雜,無(wú)法支持聯(lián)動(dòng)鉆取及關(guān)聯(lián)分析,導(dǎo)致展示方式非常困難,而采用工作包的方式能夠更好的提高模型構(gòu)建效率以及團(tuán)隊(duì)之間的協(xié)作能力。具體每一個(gè)挖掘模型在部署支持手機(jī)端、PC端、大屏、云端等多種部署方式。

1.發(fā)展趨勢(shì)。新興的數(shù)據(jù)挖掘工具都是統(tǒng)一的風(fēng)格,傳統(tǒng)工作流模式已經(jīng)在退化,傳統(tǒng)BI公司通過(guò)與R集成來(lái)展現(xiàn)可視化功能,但是R語(yǔ)言的使用難度較大,本次提供拖拉拽交互式等交互式操作方式,降低數(shù)據(jù)挖掘門(mén)檻,并提供聯(lián)動(dòng)、鉆取等多種功能,提高BI的應(yīng)用能力。
2.操作體驗(yàn)。數(shù)據(jù)分析人員在構(gòu)建過(guò)程往往需要反復(fù)修改流程,參數(shù)調(diào)優(yōu)等,這些過(guò)程對(duì)于專(zhuān)家來(lái)說(shuō)通過(guò)函數(shù)命令行會(huì)更加高效,但對(duì)于初學(xué)者很難。本次大數(shù)據(jù)平臺(tái)使用交互式操作界面集成,通過(guò)點(diǎn)擊就可以構(gòu)建通用數(shù)據(jù)挖掘流程,能快速投入到數(shù)據(jù)挖掘分析工作,可避免高難度編程語(yǔ)言的學(xué)習(xí)門(mén)檻。平臺(tái)能夠?qū)?shù)據(jù)分析人員所有的操作進(jìn)行完整的記錄以及展現(xiàn),所有執(zhí)行過(guò)程以及返回的結(jié)果都在同一個(gè)工作包中全面保留,極大的方便在模型構(gòu)建過(guò)程對(duì)結(jié)果的反復(fù)校驗(yàn)以及修改的需求。
3.可視化展現(xiàn)。模型構(gòu)建操作需要依賴(lài)每一步驟的輸出結(jié)果以及已有配置信息,大數(shù)據(jù)平臺(tái)提供了統(tǒng)一視圖,在一個(gè)界面內(nèi)包含的信息量更大,通過(guò)上下滾動(dòng)就可以快速查找查看,工作流更加標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。
同時(shí),Tempo大數(shù)據(jù)平臺(tái)采用B/S模式,提供web操作管理界面,支持多用戶(hù)遠(yuǎn)程使用,支持FireFox、Chorme等多終端展示方式。采用多層服務(wù)模式設(shè)計(jì)的好處在于,表現(xiàn)層與業(yè)務(wù)處理層和數(shù)據(jù)通訊層分隔,在增加一個(gè)新的訪問(wèn)渠道時(shí),僅增加渠道驅(qū)動(dòng),改變內(nèi)容展示格式,而事務(wù)處理和與后臺(tái)的數(shù)據(jù)通訊及處理不作任何修改,通過(guò)單點(diǎn)登陸、數(shù)據(jù)訪問(wèn)隔離、計(jì)算資源多策略分配等,幫助數(shù)據(jù)分析工人員對(duì)結(jié)果進(jìn)行多樣化的快速展現(xiàn)與發(fā)布。