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應(yīng)用
為不同行業(yè)客戶提供數(shù)據(jù)管理、分析展現(xiàn)、深度挖掘的數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)方案，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)化，數(shù)據(jù)價(jià)值化的全面升級(jí)。
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基于大數(shù)據(jù)的刀具綜合管控平臺(tái)
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一、項(xiàng)目背景
在汽車(chē)及相關(guān)設(shè)備制造中，機(jī)加工藝具有非常重要的地位。作為機(jī)加工藝系統(tǒng)中最活躍的要素，刀具的使用量及經(jīng)濟(jì)成本巨大，對(duì)生產(chǎn)效率的影響也最大，已成為汽車(chē)制造企業(yè)降本增效的重點(diǎn)。
某知名汽車(chē)動(dòng)力公司當(dāng)前刀具管理依靠管理人員的技術(shù)成熟度進(jìn)行，過(guò)程不透明、效率低，難以支撐企業(yè)持續(xù)改進(jìn)。車(chē)間刀具壽命憑借經(jīng)驗(yàn)設(shè)定工件加工頻次來(lái)評(píng)估，實(shí)施強(qiáng)制換刀。這種粗獷的評(píng)價(jià)方式存在很多問(wèn)題：有時(shí)刀具還可用時(shí)卻被強(qiáng)制更換，刀具壽命未得到充分利用；有時(shí)刀具尚未達(dá)到設(shè)計(jì)使用頻次（預(yù)期壽命）卻已經(jīng)超出磨損極限，引發(fā)機(jī)床設(shè)備停機(jī)、工件報(bào)廢等危害，這些問(wèn)題給企業(yè)帶來(lái)諸多困擾。

二、問(wèn)題與挑戰(zhàn)
1.刀具在還未達(dá)到真正壽命時(shí)就被替換且刀具使用周期較長(zhǎng)，如何獲取足夠多的同一型號(hào)刀具磨損全生命周期樣本帶來(lái)很大挑戰(zhàn)，需設(shè)計(jì)有效的樣本收集策略。
2.在對(duì)刀具相關(guān)參數(shù)采集過(guò)程中，受數(shù)控系統(tǒng)接口及開(kāi)放程度、機(jī)床設(shè)備老舊及改造、加工工藝及加工環(huán)境影響，關(guān)鍵參數(shù)無(wú)法采集，需研發(fā)面向復(fù)雜環(huán)境下的數(shù)據(jù)采集技術(shù)。
3.刀具加工是離散加工過(guò)程，有加工工件、加工工藝及加工設(shè)備等多個(gè)影響因素，如何對(duì)同類(lèi)型刀具相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)、通過(guò)數(shù)據(jù)清洗獲取高質(zhì)量的數(shù)據(jù)是支撐刀具大數(shù)據(jù)應(yīng)用的難點(diǎn)。

三、解決方案
通過(guò)整合行業(yè)軟硬件資源，開(kāi)發(fā)出基于刀具狀態(tài)監(jiān)測(cè)與磨損狀態(tài)識(shí)別的刀具綜合管控平臺(tái)，有效解決刀具壽命無(wú)法準(zhǔn)確預(yù)測(cè)、刀具管控不透明、不及時(shí)的痛點(diǎn)。解決方案包含刀具加工過(guò)程中工件、工藝、設(shè)備等數(shù)據(jù)的集成采集、存儲(chǔ)與統(tǒng)一管控、大數(shù)據(jù)分析挖掘、結(jié)果輸出與可視化綜合展示四個(gè)部分。
 基于大數(shù)據(jù)的刀具綜合管控平臺(tái)

通過(guò)對(duì)加工過(guò)程所監(jiān)測(cè)到的機(jī)床、刀具、工件的信息進(jìn)行處理及特征提取，構(gòu)建刀具磨損狀態(tài)識(shí)別模型，實(shí)現(xiàn)對(duì)加工狀態(tài)的識(shí)別，實(shí)時(shí)掌握加工狀態(tài)，確保加工過(guò)程平穩(wěn)、安全進(jìn)行，擺脫刀具壽命優(yōu)化和失效原因分析長(zhǎng)久依賴于傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)的方式。同時(shí)，將監(jiān)測(cè)與識(shí)別的加工狀態(tài)信號(hào)輸入到優(yōu)化決策與實(shí)時(shí)控制模塊中，自動(dòng)辨識(shí)刀具磨損、破損狀態(tài)，指導(dǎo)換刀，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)加工。
利用大數(shù)據(jù)技術(shù)，構(gòu)建加工工藝與刀具切削數(shù)據(jù)中心，建立刀具壽命、加工工件成本、加工工藝間的影響關(guān)系模型，實(shí)現(xiàn)根據(jù)不同的加工工件智能推薦合適的刀具選型參數(shù)，加工工藝步驟等，全面優(yōu)化傳統(tǒng)工藝并提升生產(chǎn)效率。

四、應(yīng)用價(jià)值
1.通過(guò)刀具大數(shù)據(jù)分析與綜合管控應(yīng)用，幫助用戶企業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)床加工過(guò)程刀具磨損監(jiān)測(cè)閉環(huán)管理與刀具全生命周期管理透明，使刀具采購(gòu)成本降低10%，刀具庫(kù)存成本降低10%，刀具使用壽命延長(zhǎng)5%，年節(jié)省成本500余萬(wàn)元。
2.為企業(yè)其他分廠開(kāi)展刀具大數(shù)據(jù)分析與綜合管控積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，為行業(yè)內(nèi)開(kāi)展刀具大數(shù)據(jù)應(yīng)用及智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)做出了示范。

五、適用行業(yè)
1.面向汽車(chē)制造、模具加工、航空航天等離散型機(jī)加企業(yè)推廣刀具綜合管控平臺(tái)，全面降低刀具成本、提升企業(yè)管理水平。
2.面向中小型機(jī)加企業(yè)，推廣刀具大數(shù)據(jù)解決方案，提升刀具利用率。